Curso de Planificación de Requerimientos de capacidad (CRP)

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• Contenido
   Planificación de Requerimientos de capacidad (CRP)
  
  Este workshop en CRP, en conjunto con la Planificación de Materiales (MRP), es una de las dos herramientas imprescindibles para verificar la disponibilidad de los recursos necesarios para llevar adelante el plan maestro de operaciones.
  
  El objetivo del programa es entender los requerimientos de capacidad a lo largo de todo el proceso de planificación, mostrando la relación entre capacidad y planificación en todos los niveles.  Entender cómo determinar la capacidad disponible y el ratio de capacidad. Definir el control de la activad productiva. Técnicas básicas de programación. Proceso de control de órdenes de trabajo.
  
  Todo esto estará apoyado en la práctica de un juego de manufactura que permita entender a los participantes del curso el valor de la toma de decisiones y toda su implicancia a lo largo de la cadena.
  
  Introducción a la Planificación de los Requerimientos de Capacidad
  
  1.    ¿Qué es la Planificación de los Requerimientos de Capacidad?
  a. Niveles en la planificación de capacidad
  b. CRP y MRP
  c. Capacidad
  d. Factores que afectan la capacidad
  e. Capacidad de una unidad de trabajo
  f. Capacidad de la planta
  2.    El proceso de la Planificación de la Capacidad
  a. Cálculo de la capacidad de un centro de trabajo y de una celda de trabajo
  b. Actividades de CRP
            I. Recolección de datos
            II. Programación de actividades y de la carga de trabajo
            III. Analizar resultados y proponer soluciones
            IV. Control de la capacidad
  
  Establecimiento y Mantenimiento de la Capacidad de una Unidad de Trabajo
  1.    Determinación de la Capacidad de una unidad de trabajo
  a. Elección de la Unidad de Medida
  b. Cálculo de la capacidad medida e histórica
  c. Comparación entre ambas
  2.    Actualización de los datos de medición
  a. Discrepancias entre la capacidad calculada y la demostrada
  b. Mantenimiento del archivo de la unidad de trabajo
  
  El procesos de CRP
  1.    Recopilación de Información para la planificación de la capacidad
  a. Órdenes abiertas
  b. Ordenes Planificadas del MRP
  c. Archivo de Ruteo
  d. Archivo del Centro de Trabajo
  e. Calendario de trabajo
  2.    Desarrollo de un perfil de carga
  a. Programación de las operaciones
  b. Desarrollo del perfil de carga
  
  Análisis de Resultados y Discusión de Soluciones
  1.    Identificación de los Problemas de Capacidad
  2.    Identificación de probables causas
  a. Problemas con el Programa Maestro de Capacidad
  b. Otros Problemas
  3.    Ajuste de Capacidad y Carga
  a. Ajuste de la capacidad
  b. Ajuste de la carga
  c. Problemas de capacidad con inventario cero
  d. Regeneración del perfil de carga
  
  Control de Capacidad
  1.    Monitoreo de la capacidad
  a. Informes de Input y Output
  b. Informes de trabajo
  c. Registro de performance de la maquinaria
  d. Otros informes
  2.    Establecimiento de acciones correctivas
  a. Ubicación de las causas de los problemas
  b. Acciones recomendadas
  
  Profesores a cargo del programa:
  
  Ing. Miguel Mazza Campos
  Ingeniero en Producción Agropecuaria (FCA – UCA)
  Master en Administración de Empresas (CEMA)
  CPIM (APICS)
  
  Ing. Oscar Chevillard
  Ingeniero Industrial (ITBA)
  Master de Post-grado Diploma de Gestión Logística PROLOG (Universidad Católica de Chile)
  Director Comercial Operativo TGI Argentina S.A.