Curso de Mantenimiento Predictivo por Análisis de Vibraciones

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• Contenido
  Curso de Mantenimiento Predictivo por Análisis de Vibraciones.
  
  Fechas:
  

  • Comodoro Rivadavia: 20, 21 y 22 de septiembre
    

  Area: Mantenimiento
  
  Objetivos:
  

  • Desarrollo de los conceptos generales del mantenimiento predictivo a través del análisis de Vibraciones de máquinas.
  • El participante lograra un claro entendimiento de la técnica del análisis de vibraciones. Conceptos básicos de dinámica vibratoria. Entendimiento del funcionamiento de equipos de medición. Uso de esta información para detección temprana de problemas en equipos rotativos.
  • Presentación teórica con definiciones claras de cada punto tratado.

  Dirigido a:
  
  Planificadores de Mantenimiento, Técnicos e Ingenieros de Mantenimiento, Técnicos analistas que tengan a su cargo la gestión de Mantenimiento Predictivo.
  
  Contenido:
  
  Introduccion a la vibración de Maquinas
  

  1. Que es la vibración, relación tiempo frecuencia, fase
  2. Amplitud vibratoria, como se mide la vibración
  3. Diferencias entre Pico / pico-pico / RMS /promedio
  4. FFT, dominio tiempo-Frecuencia-Amplitud
  5. Comparación de severidad entre desplazamiento/Velocidad y Aceleración
  6. ¿Cuánto es demasiada Vibración?

  Vision General de equipos de Medición de vibraciones
  

  1. Equipos de medición
  2. Transductores de Vibraciones
  3. Principio de adquisición digital y procesamiento FFT.

  Clasificacion de las Vibraciones mecánicas
  

  1. Vibraciones libres
  2. Vibraciones forzadas
  3. Vibraciones paramétricas
  4. Vibraciones autoexitadas

  Uso del análisis espectral para diagnosticar problemas de maquinas.
  

  1. Desbalanceo
  2. Desalineacion
  3. Rotores
  4. Solturas mecánicas
  5. Resonancia
  6. Rodamientos
  7. Cojinetes
  8. Fuerzas hidráulicas
  9. Correas
  10. Batido
  11. Correas
  12. Problemas eléctricos

  Problemas combinados en distintos tipos de maquinas
  

  1. Motores eléctricos
  2. Bombas
  3. Reductores
  4. Compresores
  5. Ventiladores
  6. Turbinas de Vapor
  7. Motores diésel
  8. Acoplamientos
  9. Rodamientos de bajas RPM

  Correlacion con otros análisis predictivos
  

  1. Analisis de aceites
  2. Tomografia

  Casos reales de diagnostico
  
  Acerca del Instructor:
  
  Gustavo Antonio
  Ingeniero Mecánico
  
  Ingeniero Mecánico (Orientación Diseño de Maquinas) con un Postgrado de Especialización en Ingenieria en Calidad. Más de 15 años de trayectoria en Mantenimiento Predictivo y Planificación de Mantenimiento. Amplia experiencia especifica en Análisis de Vibraciones, Encargado de Mantenimiento Predictivo. Estudio y Análisis de Vibraciones, Termografías, Análisis de aceites y END (ensayos No destructivos) Posee Nivel III Analista de vibraciones según ISO 18436-2. Importante desarrollo en la administración de indicadores de mantenimiento y reportes de gestión.

Otra formación relacionada con ingeniería mecánica