Programa de Lean Logistics

Comentarios sobre Programa de Lean Logistics - Presencial - Recoleta - Buenos Aires

• Curso dirigido a
  Quienes tienen por función el mejoramiento de los procesos de las supply chains y conviven a diario con los problemas que ocasionan los cruces de información, acumulación/faltantes de inventarios, problemas de servicio al cliente, necesidad de implementar iniciativas de calidad orientadas a la eliminación de las actividades "que sobran", porque no aportan valor o porque que generan algún tipo de desperdicio y mal aprovechamiento de los recursos de la empresa. Está diseñado para gerentes, jefes y supervisores con la misión o necesidad de mejorar los procesos y operaciones con los que trabajan diariamente.
• Contenido
  Workshop 1: Introducción a los Principios Lean
  Este primer workshop cubre la introducción a una perspectiva lean del gerente de la empresa de Juguetes Murphy. Se cubren los principios básicos de la filosofía lean, los pasos para la transformación y el framework de la “Casa Toyota”. Se desarrollan los siguientes aspectos:
  -Identificar las situaciones donde se puede aplicar Lean
  -Explicar los beneficios que se alcanzan
  -Definir los cinco principios de Lean
  -Definir los ocho tipos de desperdicios y cómo corregirlos
  -Diferencia trabajo con “valor añadido” y “desperdicio”.
  -Evaluación cuantitativa de la madurez de la empresa para implementar lean.
  -Determinar las familias de productos que comparten procesos comunes.
  
  Workshop 2: La cultura Lean
  -Explicar la importancia de respetar a los empleados, administrar el cambio y la mejora continua en la filosofía lean
  -Explicar las siguientes etapas en los desarrollos de equipos: La formación, los momentos de tormenta, las normas y la performance.
  -Conducción de un evento “Kaizen” y cómo completar el informe respectivo.
  -El concepto de “jidoka”, parada de línea, flexibilidad de los operadores y “poka-yoke”.
  -Los cinco criterios para la elección de un proyecto piloto de lean.
  
  Workshop 3: Mapeo del Flujo de Valor
  -El mapeo de la cadena de valor como motivador para la mejora continua
  -El mapa de estado actual con el uso de íconos estándar.
  -Calculo exacto del takt time a fin de determinar si un proceso puede cumplir con la demanda del cliente.
  -Conceptos de flujo de valor para crear un mapa de la situación futura.
  
  Workshop 4: Estabilidad y Mejora Continua
  -Los métodos para alcanzar estabilidad de demanda.
  -Tres métodos para nivelar el flujo de valor.
  -Tres métodos para mejorar la estabilidad de los procesos.
  -Los tres componentes estándar del trabajo y descubrimiento de los beneficios de un trabajo estándar.
  -Evaluación y reducción del tiempo de setup utilizando la herramienta de las 5S.
  -Six Sigma como ayuda a la estabilidad de los proceso
  
  Workshop 5: La empresa Lean. Just In Time
  -El Just-in-Time
  -Comparar flujo de una pieza vs flujo por lote
  -Las variantes de producción por celda.
  -Las operaciones con tarjeta kanban en linea
  -Nivelación de cronogramas utilizando takt time, flujo de pieza unitario y heijunka
  
  Workshop 6: Los Indicadores
  -Comparación del sistema lean con la contabilidad tradicional y el sistema de medición tradicional
  -Generar un cuadro de resultados para un flujo de valor y compararlo con la cuenta de resultados tradicional
  -Crear un gráfico para el alineamiento de performance
  -Los siete indicadores lean.
  -Cómo de una transformación lean pueden seguirse resultados financieros negativos
  -Cálculo del lead time a través de producción.
  
  Workshop 7: Mantenimiento
  -Describir las tres razones para implementar DFMA
  -Determinación de las prioridades técnicas en un diseño a través de la matriz de la “House of Quality”
  -Utilización de FMEA para determinar causa y efecto para diseñar los controles de diseño requeridos.
  -Las siete herramientas de control de calidad.
  -Utilizar Plan-Do-Check-Act y six sigma DMAIC
  -Creación del plan de acción para implementar y respaldar los principios lean en la empresa.