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Curso de Tribologia y Lubricación en la Industria Petrolera

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Comentarios sobre Curso de Tribologia y Lubricación en la Industria Petrolera - Presencial - Neuquén Capital - Neuquén

  • Contenido
    Curso de Tribologia y Lubricación en la Industria Petrolera.

    Fecha:
    • Neuquén: 11 y 12 de septiembre
    • Comodoro Rivadavia: 9 y 10 de noviembre
        
    Hora: 09:00 a 18:00 hs

    Pais: Argentina

    INTRODUCCIÓN.

    Las fallas de equipos, máquinas y mecanismos están normalmente ligados a una lubricación no adecuada en la mayoría de los caso. La interrelación entre el diseño, las exigencias de trabajo y del medio ambiente, priorizan una correcta elección del lubricante a aplicar. También juega un rol preponderante el mantenimiento, formas de aplicación y rutinas.

    Para poder tomar acciones de mejora es de fundamental importancia contar con los conocimientos básicos en el campo de la lubricación, con soporte de la tribología, que permite diferenciar calidades y condiciones de trabajo para una adecuada rutina de mantenimiento y lograr bajar costos.

    DIRIGIDO A:

    Encargados, Supervisores y Técnicos de Mantenimiento. Responsables de Lubricación. Técnicos en Lubricación de Planta.

    OBJETIVOS:
    •     Fijar los conocimientos básicos necesarios para identificar las condiciones de trabajo.
    •     Su incidencia en la performance del lubricante.
    •     Principios básicos de los lubricantes para la aplicación de Aceites – Grasas – Sólidos.
    •     Propiedades de los lubricantes. Su Clasificación y correcta selección.
    •     Aplicación en mecanismos. Rodamientos – Cojinetes – Engranajes – Cadenas.
    •     Aplicación en maquinarias y grandes equipos. Casos prácticos.
    •     Consideraciones a tener en cuenta en un plan de lubricación.
    •     Lubricación por condición para bajar costos.
    CONTENIDO.

     INTRODUCCION A LA LUBRICACION.

    Conocimientos básicos de lubricación
    •         El sistema tribológico. Interacciones.
    •         Desgaste. Mecanismos de desgaste. Minimización del desgaste.
    •         Rozamiento. Tipos de rozamientos.
    •         Estados de rozamiento. Diagrama de Stribeck.
    •         Diferentes estados de rozamiento.
    •         Lubricación en régimen hidrodinámico.
    •         Lubricación ElastoHidroDinámica
    •         Formación de la cuña de aceite.
    Lubricantes
    •         Lubricantes.
    •         Clasificación según su estado.
    •         Teoría de la Lubricación
    •         Propiedades de los lubricantes
    •         Propiedades físicas. Color. Densidad. Viscosidad Dinámica. Viscosidad Cinemática. Viscosidad Grado ISO. Comparación y Clasificación de Viscosidades. Índice de Viscosidad.
    •         Propiedades térmicas. Punto de inflamación y combustión. Punto de Auto-inflamación. Punto de fluidez. Punto de congelación y enturbiamiento.
    •         Propiedades superficiales. Tensión interfasial. Formación de espuma. Emulsionabilidad. Untuosidad.
    •         Propiedades químicas. Número de neutralización. Residuo de carbón. Corrosión al cobre. Punto de anilina.
    Aceites
    •         Aceites: Clasificación, según sus propiedades. Grados de Viscosidad.
    •         Obtención y fabricación de aceites lubricantes.
    •         Aceites minerales y sintéticos.
    •         Propiedades de los aceites sintéticos frente a los aceites minerales.
    •         Compatibilidad entre aceites.
     Grasas
    •         Composición de una grasa. Proceso de fabricación de grasas.
    •         Espesantes. Propiedades que otorgan los espesantes a las grasas.
    •         Compatibilidad entre espesantes más usados.
    •         Consistencia - Penetración.
    •         Compatibilidad entre grasas.
      Aditivos
    •         Propiedades generales.
    •         Clasificación y acción.
    •         Propiedades físicas y químicas.
    •         Sinergismo.
    Sólidos
    •         Clasificación según sus componentes.
    •         Variedades. Propiedades. Mecanismo de acción.
    Pastas Lubricantes
    •         Clasificación y Composición.
    •         Selección y Aplicaciones.

    LUBRICACION APLICADA.

    Lubricación:
    • Lubricación y sus aplicaciones en función de las velocidades de trabajo y cargas.
    • Costos de una lubricación inadecuada.
    Lubricación de Mecanismos:
      
     1. Rodamientos:
            Características según la actuación de la carga. Condiciones de lubricación.
            La lubricación adecuada en el tiempo óptimo.
    2. Obturaciones.
    3. Cojinetes:
            Tipos y actuación de la carga. Ranuras de engrase en cojinetes lisos.
            Sistemas de lubricación de cojinetes
    4. Engranajes:
            Clasificación de engranajes. Sistemas de lubricación.
            Diferentes formas de elección del lubricante de engranajes.
    5. Cadenas:
            Lubricación de una cadena. Esquema de eslabón de cadena de rodillo.
            Elección del lubricante de cadenas.
    6.  Cables:
            Tipos de cables. Exigencias reconocidas en la lubricación de cables.
            Recomendaciones para una adecuada lubricación de cables.
    7. Los Lubricantes según sus Aplicaciones
    •         Mediante Aceites, Grasas, Lubricantes adherentes, Pastas, Sólidos, Lubricantes secos.
    •         Lubricación por aceite. Sistemas de lubricación de rodamientos por aceite. Determinación de la viscosidad del aceite para rodamientos según DIN 51.509, SKF.
    •         Lubricación por Grasa. Lubricación de rodamientos. Temperatura de servicio. Relación carga / RPM. Propiedad polar. Enlace polar. Factor de velocidad. Selección de la grasa en función de la posición del eje. Cantidad de grasa. Período de re-lubricación según SKF, FAG. Factor de corrección.
    •         Lubricación de cojinetes. Lubricación de cadenas. Lubricación de cables.
    •         Lubricación de engranajes. Determinación de la viscosidad nominal cinemática para engranajes de dientes rectos y sinfín - corona según norma DIN 51.509.
    •         Lubricación mediante pastas o lubricantes secos
    8.  Lubiración por condición.
    •         Recomendación de viscosidades para cojinetes lisos
    •         Partículas de Desgaste – Contaminación.
    •         Limpieza del Lubricante.
    •         Análisis Causa Raíz.
    •         Puntos Críticos de Control.
    •         Mantenimiento
    •         Capacitación – Entrenamiento - Resultados
    Acerca del Instructor:

    Alfredo Eilenberger.

    Consultor especializado en Lubricación y Tribología

    Realizó numerosos cursos de Capacitación en Ingeniería Mecánica, Lubricación, entre otros. Es miembro de la Asociación Argentina de Tribología. Es director de CARMAHE (Cámara Argentina de la Máquina Herramienta) y miembro del comité de Capacitación de la Cámara.

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