Curso en Control de Calidad en Envases Flexibles

Comentarios sobre Curso en Control de Calidad en Envases Flexibles - Presencial - Caballito - Buenos Aires

• Objetivos del curso
  Adquirir conocimientos básicos de control de materiales flexibles impresos.
• Prácticas
  Si.
• Curso dirigido a
  Personal control de calidad tanto de empresas productoras de envases flexibles como de organizaciones que utilicen este tipo de envases (industrias alimenticias, farmacéuticas, productos de limpieza y cosmética).
• Titulación
  Control de Calidad en Envases Flexibles
• Contenido
  Temas a ver de la carrera:

  
  

  - Introducción. Ubicación del envase flexible en él Universo del packaging. Relación envase producto Conceptos de barrera y Migración
  - Materiales. Sustratos y tintas. Estructuras de los principales films involucrados: Aluminio papel Polietileno, polipropileno Poliéster y poliamidas.
  - Métodos rápidos de identificación de materiales. Criterios generales de selección de materiales según su uso.(estructuras)
  - Control de calidad Conceptos actuales de aseguramiento de calidad.
  - Control estadístico de procesos. Gráficos de control aplicados a operaciones de impresión. Concepto de variables y atributos. Planeamiento de la calidad: capacidad del equipamiento Elementos del diseño: reglas básicas para evitar problemas posteriores.
  - Control de materiales. Películas: propiedades mecánicas.
  - Resistencia a la tracción y elongación. Módulos de tensión. El tratamiento.
  - Corona. Su importancia en el proceso de impresión. Forma de determinarlo.
  - Mediciones de espesor. Equipos de medición automática on line. Su importancia en el proceso posterior. Defectos generados por variaciones de espesor. Color y brillo en materiales base. Mediciones.
  - El tratamiento corona. Su determinación.
  - Control de materiales. Tintas, barnices y adhesivos empleados. Estructura de tintas y barnices. Controles previos a su utilización: color, contenidos de sólidos y viscosidad Métodos generales. Determinaciones.
  - Especiales: mediciones especificas relacionadas con uso final: resistencia a la luz, humedad a distintos agentes químicos, aceites, etc.
  - El proceso de impresión. Controles en la primera impresión. Generación de cromalines y plotters.
  - Aprobación de textos y color
  - La primera Muestra. Manejo de documentación. La carpeta color. Especificación del material impreso.
  - El proceso de impresión. Controles de proceso. Planillas y gráficos. Del control a la generación de muestras. Controles de atributos: Defectos principales y sus causas más comunes.
  - Tablero de control de muestras. Medición instrumental del color.
  - El proceso de laminación. Su objetivo. Características principales que definen la calidad en el proceso de laminación. Técnicas de control: retención de solventes cantidad de adhesivo aplicado, fuerza de laminación (Deleminación. Cromatografía básica
  - Determinaciones del producto terminado. El coeficiente de deslizamiento (cof.). Su importancia y como se mide.
  - Calidad de las soldaduras: ensayos mecánicos. El concepto de hot-tack.

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