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Programa de Especialización en Mantenimiento Industrial - Online

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Analisis de educaedu

Agustin González

Agustin González

Programa de Especialización en Mantenimiento Industrial

  • Modalidad de impartición
    El modo de enseñanza de este curso de Edvance Business School es online.
  • Número de horas
    Consultar duración con el centro.
  • Titulación oficial
    Se hará entrega de Certificado: Maintenance Leadership Specialist Certified®.
  • Valoración del programa
    En el Programa de Especialización en Mantenimiento Industrial el alumno aprenderá acerca de las nuevas formas de gestionar procesos para mejorar las operaciones en una planta industrial. Aprenderá sobre el rol que las nuevas tecnologías juegan para medir y analizar la productividad y la calidad industrial. Se formará en mejora sostenible y optimización de tiempo, sacar provecho de instalaciones, manejo de maquinar, entre otros.
  • Dirigido a
    Dirigido a directivos, responsables de mantenimiento y operaciones de fábricas, empresas y plantas industriales diversas.
  • Empleabilidad
    Un graduado de este programa tiene una formación acorde para trabajar en plantas industriales a cargo de equipos de trabajo, coordinando proyectos, sectores de gestión de calidad, operaciones y procesos.

Comentarios sobre Programa de Especialización en Mantenimiento Industrial - Online

  • Contenido
    Programa de especialización en Mantenimiento Industrial.

    Modalidad: Online
    Certificado: Maintenance Leadership Specialist Certified® por QRM Institute

    Programa de especialización en el área de mantenimiento.

    El aumento continuo de la exigencia de optimización de la productividad, calidad y seguridad, obliga cada vez más a aplicar la mejora continua. Además, la transformación a industria 4.0 hace que el departamento de mantenimiento tenga que evolucionar y dar un salto cualitativo, adquiriendo más protagonismo, optimizándose, implicándose y participando en el crecimiento y evolución de la planta industrial.

    Por esto, es muy importante tener en cuenta los habituales puntos de mejora:

    1. Falta de objetivos claros: Muchas propiedades o Direcciones industriales les basta con que mantenimiento arregle las averías del día a día y ponga en marcha las nuevas máquinas o instalaciones; pero no son conscientes y se olvidan de implicar al departamento en la mejora de las máquinas y del entorno de trabajo, a fin de optimizar la productividad, calidad y seguridad.

    2. Formación adecuada al reto: Es importante disponer de las herramientas adecuadas. Funcionar con sentido común muchas veces no es la mejor idea. Es necesario conocer las mejores herramientas y lo más importante, tener criterio para saber utilizarlas cuando y como sea necesario.

    3. Equipos implicados y coordinación con otros departamentos: Es común encontrar parte del personal y equipos de mantenimiento con poca implicación, alta rotación, falta de proactividad o poco cuidado en su trabajo y falta de precisión. Además, también son comunes los problemas de comunicación y de gestión de la presión.


    Beneficios.

    - Asegurar la alineación del departamento con producción
    - Alcanzar máxima eficiencia y rapidez de acción con un plan de respuesta rápida
    - Creación de una estructura óptima Mantenimiento
    - Productivo Total y un plan TPM 360º
    - Implementación de un sistema de mejora contínua y la visualización y gestión óptima de proyectos.
    - Creación de un equipo verdaderamente implicado y plan de mejora personal en liderazgo


    Esta formación da respuesta a las siguientes preguntas:

    - ¿Puede pasar el departamento de mantenimiento de ser un coste a un alto valor añadido?
    - ¿Qué puedo hacer para alinear mantenimiento con producción?
    - ¿Cómo identifico y justifico las acciones e inversiones en mejora?
    - ¿Qué metodologías y herramientas puedo usar para reducir tiempos y aumentar el rendimiento de las instalaciones?
    - ¿Cómo puedo liderar e implicar mejor a mis equipos?

    Incluye 2h de asesoramiento por parte del equipo de consultores de QRM Institute y PROACH para aplicar las mejoras trabajadas durante el programa.


    ¿A quien va dirigido?.

    - Director/a de mantenimiento
    - Encargados/as de mantenimiento
    - Directores de operaciones (Producción, jefe de fábrica, responsables de planta, etc)


    Metodología.

    Todos nuestros programas online tienen como base del aprendizaje una plataforma personalizada y preparada para asegurar la mejor experiencia a todos los alumnos. Estos son los elementos clave de nuestra experiencia online:

    - Área de debates para profundizar en los temas más críticos de cada módulo en interacción con otros expertos del programa.

    - Webinars semanales para asegurar contacto en vivo con el profesorado y facilitar la resolución de dudas.

    - Vídeo-capsulas (3min) descargables para explicar aquellos conceptos más importantes o de difícil asimilación.

    - Documentación escrita con todos los contenidos necesarios para cada módulo.

    - Proyectos semanales para asegurar acción por parte de cada alumno.


    Herramientas

    Recursos de soporte incluidos.

    - Test nivel implantación Lean & QRM Maintenance
    - Formulario ‘Caza del MUDA’
    - Tríptico 5S para personal de mantenimiento.
    - Formulario auditoría 5S (Shitsuke)
    - Formulario toma de tiempos SMED (VA/NVA)
    - Plantilla Gantt antes/después
    - Plantilla en hoja de cálculo para graficar un
     mapa de tiempo (MCT)
    - Plantilla Kanban del alumno en el software Kaiten®
    - Plantilla OPL (One Point Lesson)
    - Plantilla análisis y resolución de problemas (A3/8D)
    - Plantilla manual TPM
    - Test madurez equipo
    - Sharpa® Profile


    Contenido.

    Módulo introductorio.

    1ª semana Lean & Quick Response Maintenance Conocimiento de las metodologías universales de organización industrial.


    Módulo 1 Fundamentos básicos y metodología de acción.

    5S y SMED son metodologías de estandarización que aportan reducción de tiempos, aumento de la disponibilidad y rendimiento de máquina, de la calidad y de la seguridad. Se trata de unas técnicas de sencilla aplicación, pero con gran impacto en los tiempos de respuesta. Sirven para aplicación directa en el proceder de mantenimiento, y también para poder colaborar y estar alineado con producción.

    Además, su implantación conlleva un cambio de cultura de trabajo, el cual eleva el nivel del personal, con lo que facilita siguientes proyectos de mejora continua.

     2ª semana. Mejora sostenible del entorno de trabajo con 5S
     3ª semana. Optimización de tiempos de preparación con SMED


    Módulo 2 Mantenimiento Productivo Total (TPM).

    Total Production Maintenance (TPM) es la metodología más adecuada para configurar la estructura y metodología de nuestro departamento de mantenimiento, y así sacar el máximo provecho de las instalaciones, mejorando el OEE, y además generando implicación y cohesión entre diferentes departamentos y niveles (mantenimiento, producción e ingeniería).

    Se conocerán los pilares del TPM, profundizando en el mantenimiento preventivo (autónomo y técnico), correctivo, de calidad, de mejora de máquinas, de formación y de polivalencia.

     4ª semana TPM I: Fundamentos básicos organizativos y estratégicos
     5ª semana TPM II: Optimización de maquinaria


    Módulo 3 Resolución de problemas y gestión de proyectos.

    Las herramientas de resolución de problemas (5 por qué, 8D, Ishikawa y A3) son un método imprescindible para la optimización de maquinaria y procesos, reduciendo día a día las incidencias y averías. Además, el resultado de estas acciones de mejora se deben poder monitorizar y cuantificar con los indicadores correspondientes.

    También descubriremos la filosofía Agile en gestión de proyectos o simple visualización de flujos de todo tipo. En este caso trabajaremos con un kanban real enfocado a un proceso o proyectos de la empresa de
    cada alumno participante.

    6ª semana. Indicadores y resolución de problemas (5Why, 8D, Ishikawa, A3)
    7ª semana. Gestión de proyectos con Kanban Board


    Módulo 4 Liderazgo Omega & Gestión de Equipos.

    El objetivo de esta asignatura es la creación de equipos empoderados con alta implicación con el liderazgo adecuado.

    De este modo descubriremos las mejores metodologías para crear equipos, mantenerlos y organizarlos (roles, prácticas, interacción con el exterior y con el líder), así como la creación de un plan para mejorar el liderazgo (su estilo y enfoque básicamente) de cada alumno, para de esta manera conseguir la mejor estrategia posible.

    8ª semana. Cómo crear entornos de alta implicación
    9ª semana. Liderazgo Omega


    Presentación de Proyectos.

    En esta última sesión, se presentarán y evaluarán los proyectos de final de programa.


    Sesiones Complementarias.

    Sistemas 4.0.
    GMAO, MES, SCADA y Visión Artificial.
    Aplicaciones y claves del éxito

    Estrategia y concienciación en la PRL.
    Cultura de trabajo segura y aplicaciones prácticas

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