Curso de Tribologia y Lubricación en la Industria Petrolera.
Fecha:
- Neuquén: 11 y 12 de septiembre
- Comodoro Rivadavia: 9 y 10 de noviembre
Hora: 09:00 a 18:00 hs
Pais: Argentina
INTRODUCCIÓN.
Las fallas de equipos, máquinas y mecanismos están normalmente ligados a una lubricación no adecuada en la mayoría de los caso. La interrelación entre el diseño, las exigencias de trabajo y del medio ambiente, priorizan una correcta elección del lubricante a aplicar. También juega un rol preponderante el mantenimiento, formas de aplicación y rutinas.
Para poder tomar acciones de mejora es de fundamental importancia contar con los conocimientos básicos en el campo de la lubricación, con soporte de la tribología, que permite diferenciar calidades y condiciones de trabajo para una adecuada rutina de mantenimiento y lograr bajar costos.
DIRIGIDO A:
Encargados, Supervisores y Técnicos de Mantenimiento. Responsables de Lubricación. Técnicos en Lubricación de Planta.
OBJETIVOS:
- Fijar los conocimientos básicos necesarios para identificar las condiciones de trabajo.
- Su incidencia en la performance del lubricante.
- Principios básicos de los lubricantes para la aplicación de Aceites – Grasas – Sólidos.
- Propiedades de los lubricantes. Su Clasificación y correcta selección.
- Aplicación en mecanismos. Rodamientos – Cojinetes – Engranajes – Cadenas.
- Aplicación en maquinarias y grandes equipos. Casos prácticos.
- Consideraciones a tener en cuenta en un plan de lubricación.
- Lubricación por condición para bajar costos.
CONTENIDO.
INTRODUCCION A LA LUBRICACION.
Conocimientos básicos de lubricación
- El sistema tribológico. Interacciones.
- Desgaste. Mecanismos de desgaste. Minimización del desgaste.
- Rozamiento. Tipos de rozamientos.
- Estados de rozamiento. Diagrama de Stribeck.
- Diferentes estados de rozamiento.
- Lubricación en régimen hidrodinámico.
- Lubricación ElastoHidroDinámica
- Formación de la cuña de aceite.
Lubricantes
- Lubricantes.
- Clasificación según su estado.
- Teoría de la Lubricación
- Propiedades de los lubricantes
- Propiedades físicas. Color. Densidad. Viscosidad Dinámica. Viscosidad Cinemática. Viscosidad Grado ISO. Comparación y Clasificación de Viscosidades. Índice de Viscosidad.
- Propiedades térmicas. Punto de inflamación y combustión. Punto de Auto-inflamación. Punto de fluidez. Punto de congelación y enturbiamiento.
- Propiedades superficiales. Tensión interfasial. Formación de espuma. Emulsionabilidad. Untuosidad.
- Propiedades químicas. Número de neutralización. Residuo de carbón. Corrosión al cobre. Punto de anilina.
Aceites
- Aceites: Clasificación, según sus propiedades. Grados de Viscosidad.
- Obtención y fabricación de aceites lubricantes.
- Aceites minerales y sintéticos.
- Propiedades de los aceites sintéticos frente a los aceites minerales.
- Compatibilidad entre aceites.
Grasas
- Composición de una grasa. Proceso de fabricación de grasas.
- Espesantes. Propiedades que otorgan los espesantes a las grasas.
- Compatibilidad entre espesantes más usados.
- Consistencia - Penetración.
- Compatibilidad entre grasas.
Aditivos
- Propiedades generales.
- Clasificación y acción.
- Propiedades físicas y químicas.
- Sinergismo.
Sólidos
- Clasificación según sus componentes.
- Variedades. Propiedades. Mecanismo de acción.
Pastas Lubricantes
- Clasificación y Composición.
- Selección y Aplicaciones.
LUBRICACION APLICADA.
Lubricación:
- Lubricación y sus aplicaciones en función de las velocidades de trabajo y cargas.
- Costos de una lubricación inadecuada.
Lubricación de Mecanismos:
1. Rodamientos:
Características según la actuación de la carga. Condiciones de lubricación.
La lubricación adecuada en el tiempo óptimo.
2. Obturaciones.
3. Cojinetes:
Tipos y actuación de la carga. Ranuras de engrase en cojinetes lisos.
Sistemas de lubricación de cojinetes
4. Engranajes:
Clasificación de engranajes. Sistemas de lubricación.
Diferentes formas de elección del lubricante de engranajes.
5. Cadenas:
Lubricación de una cadena. Esquema de eslabón de cadena de rodillo.
Elección del lubricante de cadenas.
6. Cables:
Tipos de cables. Exigencias reconocidas en la lubricación de cables.
Recomendaciones para una adecuada lubricación de cables.
7. Los Lubricantes según sus Aplicaciones
- Mediante Aceites, Grasas, Lubricantes adherentes, Pastas, Sólidos, Lubricantes secos.
- Lubricación por aceite. Sistemas de lubricación de rodamientos por aceite. Determinación de la viscosidad del aceite para rodamientos según DIN 51.509, SKF.
- Lubricación por Grasa. Lubricación de rodamientos. Temperatura de servicio. Relación carga / RPM. Propiedad polar. Enlace polar. Factor de velocidad. Selección de la grasa en función de la posición del eje. Cantidad de grasa. Período de re-lubricación según SKF, FAG. Factor de corrección.
- Lubricación de cojinetes. Lubricación de cadenas. Lubricación de cables.
- Lubricación de engranajes. Determinación de la viscosidad nominal cinemática para engranajes de dientes rectos y sinfín - corona según norma DIN 51.509.
- Lubricación mediante pastas o lubricantes secos
8. Lubiración por condición.
- Recomendación de viscosidades para cojinetes lisos
- Partículas de Desgaste – Contaminación.
- Limpieza del Lubricante.
- Análisis Causa Raíz.
- Puntos Críticos de Control.
- Mantenimiento
- Capacitación – Entrenamiento - Resultados
Acerca del Instructor:
Alfredo Eilenberger.
Consultor especializado en Lubricación y Tribología
Realizó numerosos cursos de Capacitación en Ingeniería Mecánica, Lubricación, entre otros. Es miembro de la Asociación Argentina de Tribología. Es director de CARMAHE (Cámara Argentina de la Máquina Herramienta) y miembro del comité de Capacitación de la Cámara.
